龍信集團成立于1958年，業(yè)務包括龍信建設、龍信房產、龍信產業(yè)（PC工廠、養(yǎng)老、龍信學院）和龍信投資四個板塊，具有集研發(fā)設計、工廠生產、裝配施工、運營服務、職業(yè)培訓為一體的全產業(yè)鏈發(fā)展的綜合性企業(yè)。歷年來被評為江蘇省建筑企業(yè)百強。
龍信建設集團作為傳統(tǒng)的建筑企業(yè)，抓住改制的機遇發(fā)展而壯大，在如今全球倡導綠色建筑的浪潮中，以建筑產業(yè)化為突破點，堅持轉型升級不轉行，堅持建筑為主業(yè)不動搖。下面將龍信 集團這幾年建筑產業(yè)化創(chuàng)新發(fā)展的經驗和大家分享一下：
一、龍信集團建筑產業(yè)化發(fā)展歷程
一是住宅全裝修的探索。龍信自1994年開始的在全裝修住宅中推進模塊化設計及拼裝式施工。管理模式中推行“研發(fā)、設 計、施工、服務”一體化，實現(xiàn)建筑裝修設計一體化、土建裝修施工一體化、管理服務一體化。同時主編了行業(yè)標準《住宅室內裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范》。
二是進行研究與實踐的CSI住宅。2008年開始CSI住宅是國家重點推進的住宅產業(yè)化技術。CSI直觀理解為“中國的結構支撐體一填充體住宅體系”。CSI住宅外部結構支撐體采用高耐久性材料，延長住宅的使用壽命。層高在現(xiàn)有室內凈高的基礎上增加 200mm—300mm作為架空地板層 各種管線鋪設在架空層內，相當于每戶增加一個管道層，實現(xiàn)了同層排水；土建施工時廚房、衛(wèi)生間、內隔墻不定位，住戶可以根據(jù)自己的需要隨意安放。
CSI住宅內部的填充體具有可變性。這些部品可以通過標準化、系列化，實現(xiàn)工廠化生產，以減少現(xiàn)場作業(yè)，確保產品質量。龍信集團參與了《CSI住宅建設技術導則》的編制工作，同時在自己開發(fā)的小區(qū)內進行了CSI構造房的研究工作。
三是加強與科研院校技術合作。2010年開始我們與東南大學、日本鹿島、中國建科院合作進行預制裝配式建筑的研發(fā)及應用。將建筑產業(yè)化不僅限于裝配武混凝土(PC)，也不等同于主體結構工業(yè)化，應該考慮整個建筑業(yè)產業(yè)鏈的整合和發(fā)展，從建筑材料開始，包括材料、設備、設計、研發(fā)、施工、安裝及運行等全產業(yè)鏈，從上游到下游通盤考慮，內外裝修一體化，混凝土結構、鋼結構、木結構全面發(fā)展來認識建筑產業(yè)化。
四是初步實現(xiàn)了向工業(yè)化生產方式轉型。建筑產業(yè)現(xiàn)代化就是用工業(yè)化的方式，像造汽車一樣造房子，實現(xiàn)建筑設計標準化、部品成產工廠化、建筑施工裝配化、結構裝修一體化、過程管理信息化。通過我們的實踐，現(xiàn)代化施工方式比傳統(tǒng)施工節(jié)能20%、節(jié)水63%、減少建筑垃圾91%、節(jié)約工期40%、減少用工35%，滲漏空鼓等質量通病減少90%，具有顯著的經濟效益、社會效益和環(huán)境效益。
二、堅持建筑產業(yè)現(xiàn)代化“五化”標準
一是建筑設計標準化。標準化設計的核心是建立標準化的單元。不同于早期標準化設計中僅是某一方面的模數(shù)化設計或標準圖集，受益于信息化的運用，尤其是BIM技術的應用，其強大的信息共享、協(xié)同工作能力突破了原有的局限性，更利于建立標準化的單元，實現(xiàn)建造過程中的重復使用。
二是部品生產工廠化。這是建筑工業(yè)化的主要環(huán)節(jié)。對于目前最為火熱的“工廠化“，很多人的認識都止步于建筑部品生產的工廠化，其實主體結構的工廠化才是最根本的問題。主體結構的工廠化實現(xiàn)毫米級誤差控制，同時還實現(xiàn)了裝修部品的標準化。真正的工業(yè)化建筑，要在生產方式上實現(xiàn)變革，而不僅局限干預制率的多少。
三是建筑施工裝配化。裝配化施工中的核心在施工技術和施工管理兩個層面，特別是管理層面，工業(yè)化運行模式有別于傳統(tǒng)形式。相對于目前層層分包的模式，建筑工業(yè)化更提倡“EPC”模式，即工程總承包模式，確切的說，這是建筑工業(yè)化初級階段主要倡導的一種模式。作為一體化模式，EPC實現(xiàn)了設計、生產、施工的一體化，使項目設計更加優(yōu)化，有利于實現(xiàn)建造過程的資源整合、技術集成，以及效益最大化。通過EPC模式，能真正把技術固化下來，進而形成集成技術，實現(xiàn)全過程的資源優(yōu)化。
四是結構裝修一體化。即從設計階段開始，與構件的生產、制作，與裝配化施工一體化來完成，也就是實現(xiàn)與主體結構的一體化，而不是現(xiàn)在毛坯房交工后再著手裝修。
五是過程管理信息化。即建筑全過程昀信息化，設計伊始就要建立信息模型，各專業(yè)利用這一信息平臺協(xié)同作業(yè)，圖紙進入工廠后再次進行優(yōu)化，在裝配階段也需要進施工過程的模擬。同時，構件中裝有芯片，利于質量跟蹤。可以說，BIM技術的廣泛應用會加速工程建設逐步向工業(yè)化、標準化和集約化方向發(fā)展，促使工程建設各階段、各專業(yè)主體之間在更高層面上充分共享資源 ,有效地避免各專業(yè)、各行業(yè)間不協(xié)調問題，有效解決設計與 施工脫節(jié)、部品與建造技術脫節(jié)的問題，極大地提高了工程建設 的精細化、生產效率和工程質量，并充分體現(xiàn)和發(fā)揮了新型建筑工業(yè)化的特點及優(yōu)勢。
三、產業(yè)化技術體系和示范項目介紹
一是龍信集團產業(yè)化技術體系。集團建筑產業(yè)化技術體系核心分為住宅全裝修產業(yè)化和主體結構產業(yè)化。住宅全裝修產業(yè)化分為模塊化拼裝式裝修技術和CSI住宅技術，主體結構產業(yè)化則又分為住宅中采用預制裝配整體式鋼筋混凝土剪力墻結構體系和公共建筑中采用預制裝配整體式鋼筋混凝土框架結構體系。
龍信集團與中國建科院合作進行“十二五”國家科技支撐計劃項目，與東南大學共同編制江蘇省預制裝配框架結構技術規(guī)程，主編《住宅室內裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范》、參編《CSI裝修技術導則》、參與編制遼寧省預制裝配地方規(guī)程的編制。
二是示范項目介紹
案例1老年公寓
(1)采用BIM技術并創(chuàng)國內5個第一。
一是建設成為國內第一個建筑高度達到88米的預制裝配式框架剪力墻結構建筑；二是建設成為國內第一個采用CSI體系進行內裝修的預制裝配式公共建筑。衛(wèi)生間、廚房采用整體安裝；三是建設成國內第一個總體裝配率（含內部裝修裝配率）達到了80%的公共建筑；四是建設成為國內第一個在設計、施工、運營全過程引入BIM技術進行信息化管理的預制裝配公共建筑；五是建沒成為國內第一個綠色設計、綠色施工、綠色運營的預制裝配式建筑。
(2)創(chuàng)立社區(qū)養(yǎng)老模式
目前國內養(yǎng)老產業(yè)可以歸納成9073，居家養(yǎng)老、社區(qū)養(yǎng)老和機構養(yǎng)老。龍信集團通過對國內外老年住宅開發(fā)、建設和服務模式的深入研究和調查，在企業(yè)社會責任的驅動下，思考如何使“老有所養(yǎng)、老有所醫(yī)、老有所學、老有所樂”成為現(xiàn)實。龍信創(chuàng)立了國內先進的養(yǎng)老模式，即“社區(qū)養(yǎng)老模式”，實現(xiàn)“一碗湯的距離”、“候鳥式”、“一站式”的服務。
（3）老年公寓PC結構與傳統(tǒng)結構建造方式綜合分析對比：
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項 目 |
PC結構 |
傳統(tǒng)結構 |
優(yōu) 點 |
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節(jié)能 |
70% |
30% |
降低綜合能耗 |
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節(jié)地 |
70% |
40% |
提高土地利用率 |
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節(jié)水 |
用水1.4萬立方 |
用水3萬立方 |
節(jié)約建造用水量60% |
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節(jié)材 |
用鋼材2941噸 |
用鋼材3000噸 |
節(jié)約鋼材59噸 |
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用鋼管468噸 |
用鋼管1582噸 |
節(jié)省1114噸 |
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用木材320m3 |
用木材990m3 |
節(jié)省670m3 |
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環(huán)境保護 |
減少施工揚塵、混凝土垃圾、溫室氣體排放量，降低建筑施工噪聲，增加建筑垃圾回收利用率。 |
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工期 |
360天 |
720天 |
工期縮短一半 |
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經濟效益 |
總工期12個月，總投資1.6億元，1.86萬平方米，節(jié)約財務成本960萬，施工成本增加400元一平方，加上前期研發(fā)費用等，總成本增加1000萬，資金成本和傳統(tǒng)方式建造基本持平。 |
案例2：南通政務中心停車綜合樓，實現(xiàn)產業(yè)化與綠色建筑的深度融合
（1）項目概況：南通市政務中心北側停車綜合樓頂目由龍信建設集團有限公司采用EPC工程總承包模式承接。項目總建筑面積48972.21m2，地上總建筑面積42085.27m2,地下總建筑面積6886.94m2,抗震7度，總高度為63.3m，共十六層。地下室部分為框架剪力墻結構，二層結構及以上為預制裝配整體式結構，采用工廠預制結構梁、板、柱至現(xiàn)場直接吊裝施工，使傳統(tǒng)建筑向工廠化、產業(yè)化發(fā)展。
(2)項目科技創(chuàng)新：屋頂綠化、垂直綠化；屋頂太陽能、掛壁式光伏板與窗戶一體化；內外填充墻采用成品隔墻板(ALC)；裝修與土建結構一體化設計，施工；雨水收集回收用于灌溉綠化；全過程信息化管理（BIM技術）。
(3)項目總體目標：江蘇省建筑產業(yè)現(xiàn)代化示范工程、江蘇省綠色建筑示范工程（三星）、江蘇省可再生能源示范工程。
(4)項目總結：
第一、南通政務中心綜合停車樓項目為南通首個產業(yè)化裝配式公建項目，為江蘇建筑業(yè)的轉型升級起到示范、引領、帶動作用；
第二、此項目為綠色三星級建筑，體現(xiàn)低碳、減排、節(jié)能環(huán)保，在工期縮短一半的同時，為政府公建項目開辟了新途徑；
第三、此項目的承接，是龍信公司加速轉型升級步伐的重要一步，公司借機整合內部資源，完成設計、研發(fā)、生產、總包、經營等各個環(huán)節(jié)，開辟龍信產業(yè)化模式，大幅提升龍信總包的競爭力；
第四、此項目以管理信息化為抓手，BIM技術、信息化全過程貫穿整個項目始終，建立龍信企業(yè)級BIM平臺，逐步向工業(yè)化、標準化和集約化方向發(fā)展。
四、產業(yè)化經營模式和發(fā)展方向
（一）建立兩面市場經營模式
一是整合公司內外資源，打造一個兩面市場，形成獨特的、成熟、穩(wěn)定的商業(yè)模式。龍信公司自從93年進軍上海開始至今23個春秋，對總承包經驗的積累、總結，對開發(fā)商和小業(yè)主的需求非常明確。利用公司總承包和房地產這兩塊平臺，由研發(fā)設計牽頭，將建筑承包商、建筑材料商以及各分包商整合。特別對技術研發(fā)、深化設計等多方面進行整合，更好地為開發(fā)商和小業(yè)主服務。同時利用這塊平臺，聯(lián)合銀行和金融，以及地方政府的支持，為另外一面市場提供更好、更優(yōu)惠的服務。二是充分利用公司總承包經驗，結合房地產開發(fā)和科技研發(fā)核心技術，以國家住宅產業(yè)化基地和建筑產業(yè)化發(fā)展聯(lián)盟為基礎，做強這塊平臺，做大兩面市場，通過平臺整合兩面市場，為三方面創(chuàng)造新價值和新空間。三是按上市規(guī)范和方向嚴格要求自己，不斷努力，并且盡快上市，通過上市這一手段規(guī)范企業(yè)、提高企業(yè)知名度，引進先進理念和優(yōu)秀人才。只有形成這一良性循環(huán)，這樣前面兩步才能實現(xiàn)。通過良上三步努力，將龍信打造成為中國式“鹿島”、建筑業(yè)的“蘋果”。
（二）實現(xiàn)“三步走”戰(zhàn)略
—是自我實踐：探討龍信產業(yè)發(fā)展。自主開發(fā)老年公寓預制裝配式項目，邊學習邊探索。二是走進南通，走向南京：總結龍信產業(yè)化承接模式。做好南通政務中心停車綜合樓項目，打響龍信產業(yè)化政府公建項目第一槍，樹立龍信產業(yè)化的行業(yè)地位；以南通項目為基礎、產業(yè)化聯(lián)盟為推動，走向南京，建立龍信科技創(chuàng)業(yè)園基地。三是走出江蘇，面向全國：龍信產業(yè)化的核心不是PC，不是吊裝，龍信的核心在于技術、管理、流程和標準的建立，要將這種核心競爭力可復制，開創(chuàng)龍信產業(yè)的新天地。
（三）著眼未來發(fā)展方向
龍信集團實行以南通為本部、上海為管理中心、南京為產業(yè)化中心、沿“長江經濟帶”向武漢（荊州）以及成都、重慶方向延伸發(fā)展的產業(yè)化戰(zhàn)略布局，將形成以“長江經濟帶”為中心，以“京津冀”和“珠三角”為兩翼聯(lián)動發(fā)展的局面，同時龍信集團積極響應國家“一帶一路”戰(zhàn)略的號召，開辟東南亞（馬來西亞、緬甸）、中東（沙特）等海外市場，整合優(yōu)勢資源，建立龍信建筑產業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展模式，實現(xiàn)從“傳統(tǒng)建筑承包商”向“建筑產業(yè)現(xiàn)代化整體服務商”轉變，為中國住宅產業(yè)化發(fā)展貢獻自己的綿薄之力。
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